噴漆工序廢氣處理

? ? ? 噴漆是用噴槍均勻地噴在物體表面，耐水、耐機(jī)油，干得快，用于漆汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對(duì)身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時(shí)應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。所以需將噴漆產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。 ? ? ? 噴漆時(shí)產(chǎn)生的廢氣主要成分為苯系物、甲苯和二甲苯等，此類物質(zhì)會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生不好的影響，按照環(huán)保規(guī)定需將此類成分處理達(dá)標(biāo)之后才能排放。此處采取的是成熟的活性炭吸附脫附廢氣處理工藝。 活性炭吸附脫附廢氣處理工藝： ? ? ? ?利用在噴漆房里面布收集管道或者對(duì)整個(gè)噴漆房進(jìn)行廢氣收集之后，先經(jīng)過(guò)預(yù)處理除去廢氣中的雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)，再進(jìn)入活性炭吸附裝置中進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭吸附飽和的時(shí)候，進(jìn)行熱空氣脫附，將廢氣從活性炭里面脫附下來(lái)，進(jìn)入催化燃燒爐進(jìn)行分解。 根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

2024-06-03

常用的廢氣處理優(yōu)缺點(diǎn)

1、廢氣處理方法之一 掩蔽法 脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。 適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源。 優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。 缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去除。 2、廢氣處理方法之二 稀釋擴(kuò)散法 脫臭原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。 適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。 3、廢氣處理方法之三 熱力燃燒法與催化燃燒法 脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)*燃燒。 適用范圍：適用于處理中低濃度、小風(fēng)量的可燃性氣體。 優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被*氧化分解。 缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。加拿大科邁科的蓄熱式熱力燃燒爐，在節(jié)約燃料方面比較出色，處理成本低；目前在汽車涂裝、石油化工、醫(yī)藥、電子行業(yè)應(yīng)用較廣泛。 4、廢氣處理方法之四 水吸收法 脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。 適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。 缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。 5、廢氣處理方法之五 藥液吸收法 脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。 適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。 優(yōu)點(diǎn)：能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。 缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。 6、廢氣處理方法之六?吸附法 脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。 適用范圍:適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。 缺點(diǎn)：吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。 7、廢氣處理方法之七?生物濾池式脫臭法 脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。 適用范圍：目前研究最多，工藝成熟，在實(shí)際中也常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。 缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。 8、廢氣處理方法之八 生物滴濾池式 脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。 適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混 優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。 缺點(diǎn)：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。 9、廢氣處理方法之九 洗滌式活性污泥脫臭法 脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。 適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時(shí)操作條件易于控制，占地面積小。 缺點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。 10、廢氣處理方法之十 曝氣式活性污泥脫臭法 脫臭原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)。 適用范圍：適用范圍廣，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。 優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。 缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。 11、廢氣處理方法之十一 三相多介質(zhì)催化氧化工藝 脫臭原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。 適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。 優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。 缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。 12、廢氣處理方法之十二 低溫等離子體技術(shù) 脫臭原理：介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。 適用范圍：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 優(yōu)點(diǎn)：電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見(jiàn)故障及解決措施

2024-06-03

九大廢氣處理方法

治理廢氣的方法 ? 廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。 ? 1冷凝回收法 ? 冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。 缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。 ? 2吸收法 ? 吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。 物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。 常見(jiàn)工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。 缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。 ? 3直接燃燒法 ? 直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的一種方法。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。 缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國(guó)內(nèi)基本未獲推廣。 ? 4熱力燃燒法 ? 熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過(guò)程。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗老化，耐腐蝕。 缺點(diǎn)：設(shè)備較大，運(yùn)輸不便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；對(duì)于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。 ? 5催化燃燒法 ? 催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡(jiǎn)便和安全性好。 缺點(diǎn)：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力。 ? 6活性炭吸附法 ? 活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。 缺點(diǎn)：不耐高溫，在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。 ? 7生物法 ? 生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。 缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。 ? 8等離子體分解法 ? 等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)潔，低耗節(jié)能，設(shè)備材料抗氧化強(qiáng)，抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，能高效去除含有揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。 缺點(diǎn)：等離子體技術(shù)在廢棄物處理過(guò)程中，所要求的真空環(huán)境，帶來(lái)了一定的技術(shù)難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對(duì)單一的污染物。 ? 9UV紫外法 ? UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。 工藝流程圖如下： ? 優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低。 缺點(diǎn)：去除效率低，可處理的氣體種類較少。 ? ?

2024-06-03

10大有機(jī)廢氣處理工藝

治理廢氣的方法 廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。 1冷凝回收法 冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡(jiǎn)單、回收率高。 缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。 2吸收法 吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收。 物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。 常見(jiàn)工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低、中高濃度的廢氣，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡(jiǎn)單，且不需外加蒸汽和外加其他熱源。 缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大、投資較大，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想。 3直接燃燒法 直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時(shí)間(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的一種方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：直接燃燒法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資小，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理。 缺點(diǎn)：能耗大，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握，在國(guó)內(nèi)基本未獲推廣。 4熱力燃燒法 熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過(guò)程。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，抗老化，耐腐蝕。 缺點(diǎn)：設(shè)備較大，運(yùn)輸不便；設(shè)備價(jià)格高，運(yùn)行成本高；對(duì)于含硫、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。 5催化燃燒法 催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡(jiǎn)便和安全性好。 缺點(diǎn)：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力。 6活性炭吸附法 活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。 缺點(diǎn)：不耐高溫，在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。 7生物法 生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。 缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。 8等離子體分解法 等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)潔，低耗節(jié)能，設(shè)備材料抗氧化強(qiáng)，抗腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，能高效去除含有揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣等主要污染物的廢氣。 缺點(diǎn)：等離子體技術(shù)在廢棄物處理過(guò)程中，所要求的真空環(huán)境，帶來(lái)了一定的技術(shù)難題，現(xiàn)在還是在處于研究階段，目前很多研究只針對(duì)單一的污染物。 9UV紫外法 UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，運(yùn)行成本較低，設(shè)備投資較低。 缺點(diǎn)：去除效率低，可處理的氣體種類較少。 10生物滴濾法 生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。 工藝流程圖如下： 優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡(jiǎn)單，生態(tài)環(huán)保。 缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度

2024-06-03

2022最新廢氣治理方法

? ? ? 近年來(lái)，隨著人類活動(dòng)的頻繁，空氣污染越來(lái)越嚴(yán)重，研究表明，工業(yè)廢氣中含有的硫化物和氟化物等化學(xué)物質(zhì)，嚴(yán)重危害人體健康，大大提高了呼吸道相關(guān)癌癥的發(fā)病率。 ? ? ? ? ? ?世界衛(wèi)生組織表示，2012年約有700萬(wàn)人死于空氣污染，即世界上每8名死者中就有1人死于空氣污染，空氣污染對(duì)人體的危害有很多方面，主要體現(xiàn)在呼吸道疾病和生理性能的停滯，尤其是眼鼻刺激，如呼吸道癌。空氣污染物，特別是二氧化硫和氟化物，對(duì)植物的危害非常嚴(yán)重。 ? ? ? ? 當(dāng)污染物濃度高時(shí)，會(huì)對(duì)植物繁殖造成急性危害，使得植物葉片上出現(xiàn)傷斑，或葉片直接枯萎脫落；也會(huì)對(duì)植物繁殖造成慢性危害，使植物葉片褪綠，外觀上可能沒(méi)有明顯的危害癥狀，但植物的生理性能受到影響，導(dǎo)致植物產(chǎn)量下降。 ? ? ? ? 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。廢氣污染物種類繁多，特性各異，針對(duì)不同類型的廢氣，應(yīng)選擇合適的處理方式，常用的處理方法有燃燒法、催化法、吸附法、冷凝法、吸收法和生物法等。 ? ? ? ? 催化燃燒法是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃成分完全氧化為CO2和H2O的過(guò)程。活性炭吸附法是將有機(jī)廢氣通過(guò)排氣扇送到吸附床，有機(jī)廢氣被活性炭吸附劑吸附，凈化后的氣體再排入大氣。冷凝回收法是將廢氣直接引入冷凝器或解析后的濃縮廢氣引入冷凝器，將冷凝液分離，回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，因?yàn)橛袡C(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學(xué)活性低，一般不能被化學(xué)吸收。生物法是微生物將有機(jī)成分分解為碳源和能源，并將其分解為二氧化碳和水的一種方法。

2024-06-03

常用的污水處理工藝

1. 污水處理級(jí)別 污水處理級(jí)別有一級(jí)處理（包括一級(jí)強(qiáng)化處理）、二級(jí)處理（包括二級(jí)強(qiáng)化處理） 和深度處理。 2. 污水處理工藝的組成 （1） 物理處理工段。(2）生化處理工段。 污水處理工藝選擇的原則 工藝選擇的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括：處理單位水量投資 、 削減單位污染投資、 處理單位水量電耗和成本、 削減單位污染物電耗和成本、 占地面積、 運(yùn)行性能可靠性、 管理維護(hù)難易程度、 總體環(huán)境效益等。 城市污水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、 水質(zhì)特征、 受納水體的環(huán)境功能 及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和要求， 經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選確定。 應(yīng)切合實(shí)際地確定污水進(jìn)水水質(zhì)， 優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)參數(shù)， 對(duì)污水的現(xiàn)狀水質(zhì)特征， 污染物構(gòu)成必須進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查或測(cè)定， 作出合理的分析預(yù)測(cè)， 在水質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜或特殊時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行污水處理工藝的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)， 必要時(shí)應(yīng)開(kāi)展中試研究。 積極審慎地采用新工藝， 對(duì)在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用的新工藝， 必須經(jīng)過(guò)中試和生產(chǎn)性試驗(yàn)， 提供可靠的設(shè)計(jì)參數(shù)后再進(jìn)行應(yīng)用。5同一個(gè)污水廠分期建設(shè)時(shí)， 各階段應(yīng)盡量采用同一種工藝， 而且各階段的建設(shè)規(guī)模應(yīng)盡量相同。 污水處理方法 現(xiàn)代污水處理方法主要分為物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法和生物處理法四類。 1 物理處理法 物理處理法是通過(guò)物理作用， 以分離、 回收污水中不溶解的、 呈懸浮狀的污染物質(zhì)（包括油膜和油珠）， 在處理過(guò)程中不改變其化學(xué)性質(zhì)。 常用的有過(guò)濾法、 沉淀法、 浮選法等。 （1） 過(guò)濾法：利用過(guò)濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。 過(guò)濾介質(zhì)有篩網(wǎng)、紗布、 粒物， 常用的過(guò)濾設(shè)備有格柵、 篩網(wǎng)、 微濾機(jī)等。 1） 格柵與篩網(wǎng)。在排水工程中， 廢水通過(guò)下水道流人水處理廠， 首先應(yīng)經(jīng)過(guò)斜置在渠道內(nèi)的一組金屬制的呈縱向平行的框條（格柵）、 穿孔板或過(guò)濾網(wǎng)（篩網(wǎng)）， 使漂浮物或懸浮物不能通過(guò)而被阻留在格柵、 細(xì)篩或?yàn)V料上。 格柵板 這一步屬?gòu)U水的預(yù)處理， 其目的在于回收有用物質(zhì)；初步漫清廢水以利于以后的處理， 減輕沉淀池或其他處理設(shè)備的負(fù)荷；保護(hù)抽水機(jī)械， 以免受到顆粒物堵塞發(fā)生故障。 保護(hù)水泵和其他處理設(shè)備。 格柵截留的效果主要取決于污水水質(zhì)和格柵空隙的大小。 清渣方法有人工與機(jī)械兩種。柵渣應(yīng)及時(shí)清理和處理。 篩網(wǎng)主要用于截留粒度在數(shù)毫米到數(shù)十毫米的細(xì)碎懸浮態(tài)雜物， 如纖維、 紙漿、 藻類等，通常用金屬絲、 化纖編織而成，或用穿孔鋼板，孔徑一般小于5mm，最小可為0.2mm。 篩網(wǎng)過(guò)濾裝置有轉(zhuǎn)鼓式、 旋轉(zhuǎn)式、 轉(zhuǎn)盤式、 固定式振動(dòng)斜篩等。 不論何種結(jié)構(gòu)，既要能截留污物，又便于卸料及清理篩面 。 2）粒狀介質(zhì)過(guò)濾（又稱彤、濾、 驚料過(guò)濾）。廢水通過(guò)粒狀濾料（如石英砂）床層時(shí)，其中細(xì)小的懸浮物和肢體就被截留在濾料的表面和內(nèi)部空隙中。 常用的過(guò)濾介質(zhì)有石英砂、 無(wú)煙煤和石榴石等。 在過(guò)濾過(guò)程中濾料同時(shí)對(duì)懸浮物進(jìn)行物理截留、 沉降和吸附等作用。 過(guò)濾的效果取決于濾料孔徑的大小、 濾料層的厚度、 過(guò)濾速度及污水的性質(zhì)等因素。 當(dāng)廢水自上而下流過(guò)粒狀濾料層時(shí)，位徑較大的懸浮顆粒首先被截留在表層濾料的空隙中，從而使此層濾料空隙越來(lái)越小，逐漸形成一層主要由被截留的團(tuán)體顆粒構(gòu)成的濾膜， 并由它起主要的過(guò)濾作用。 這種作用屬于阻力截留或篩濾作用。 廢水通過(guò)濾料層時(shí)，眾多的濾料表面提供了巨大的可供懸浮物沉降的有效面積，形成無(wú)數(shù)的小 “沉淀池”，懸浮物極易在此沉降下來(lái)。這種作用屬于重力 沉降。 由于濾料具有巨大的表面積， 它與懸浮物之間有明顯的物理吸附作用。此外，砂粒在水中常常帶有表面負(fù)電荷，能吸附帶正電荷的鐵、 鋁等肢體，從而在濾料表面形成帶正電荷的薄膜，并進(jìn)而吸附帶負(fù)電荷的膠土和多種有機(jī)物等膠體，在砂粒上發(fā)生接觸絮凝。 (2）沉淀法。沉淀法是利用污水中的懸浮物和水的相對(duì)密度不同的原理， 借助重力沉降作用使懸浮物從水中分離出來(lái)。 根據(jù)水中懸浮顆粒的濃度及絮凝特性（即彼此帖結(jié)聚團(tuán)的能力）可分為四種： 1） 分離沉降（或自由沉降）。在沉淀過(guò)程中，顆粒之間互不聚合，單獨(dú)進(jìn)行沉降。 顆位只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用，其形狀、 尺寸、 質(zhì)量均不改變，下降速度也不改變。 2）混凝沉淀（或稱作絮凝沉降）。 混凝沉降是指在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚為具有可分離性的絮凝體，然后采用重力沉降予以分離去除。 混凝沉淀的特點(diǎn)是在沉淀過(guò)程中，顆粒接觸碰撞而互相聚集形成較大絮體，因此顆粒的尺寸和質(zhì)量均會(huì)隨深度的增加而增大，其沉速也隨深度 而增加。 常用的無(wú)機(jī)混凝劑有硫酸鋁、 硫酸亞鐵、 三氯化鐵及聚合鋁；常用的有機(jī)絮凝劑有聚丙烯酷膠等，還可采用助凝劑如水玻璃、 石灰等 。 3）區(qū)域沉降（又稱擁擠沉降、 成層沉降）。 當(dāng)廢水中懸浮物含量較高時(shí)，顆粒間的距離較小，其間的聚合力能使其集合成為一個(gè)整體，并一同下沉，而顆粒相互間的位置不發(fā)生變動(dòng)，因此澄清水和混水間有一明顯的分界面，逐漸向下移動(dòng)，此類沉降稱為區(qū)域沉降。加高濁度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降（在沉降中后期）多屬此類。 4)壓縮沉淀。當(dāng)懸浮液中的懸浮固體濃度很高時(shí)，顆?；ハ嘟佑|、擠壓，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被擠出，顆粒群體被壓縮。壓縮沉淀發(fā)生在沉淀池底部的污泥斗或污泥濃縮池中，進(jìn)行得很緩慢。依據(jù)水中懸浮性物質(zhì)的性質(zhì)不同，設(shè)有沉砂池和沉淀池兩種設(shè)備。 沉砂池用于除去水中砂粒、煤渣等相對(duì)密度較大的元機(jī)顆粒物。沉砂池一般設(shè)在污水處理裝置前，以防止處理污水的其他機(jī)械設(shè)備受到磨損。 沉淀池是利用重力的作用使懸浮性雜質(zhì)與水分離。它可以分離直徑為20～100μ,m以上的顆粒。根據(jù)沉淀池內(nèi)的水流方向，可將其分為平流式、輻流式和豎流式三種。 ①平流式沉淀池。廢水從池一端流人，按水平方向在池內(nèi)流動(dòng)，水中懸浮物逐漸沉向池底，澄清水從另一端溢出。 ②輻流式沉淀池。池子多為圓形，直徑較大，一般在20～30m以上，適用于大型水處理廠。原水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入中心筒后，通過(guò)筒壁上的孔口和外圍的環(huán)形穿孔擋板，沿徑向呈輻射狀流向沉淀池周邊。由于過(guò)水?dāng)嗝娌粩嘣龃?，流速逐漸變小，顆粒沉降下來(lái)，澄清水從其周圍溢出匯入集水槽排出。 ③豎流式沉淀池。截面多為圓形，也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中，通過(guò)反射板的阻攔向四周分布于整個(gè)水平斷面上，緩緩向上流動(dòng)。沉速超過(guò)上升流速的顆粒則沉到污泥斗，澄清后的水由四周的埋口溢出池外。 在污水處理與利用的方法中，沉淀（或上浮）法常常作為其他處理方法前的預(yù)處理。如用生物處理法處理、污水時(shí)，一般需事先經(jīng)過(guò)預(yù)沉池去除大部分懸浮物質(zhì)，以減少生化處理時(shí)的負(fù)荷，而經(jīng)生物處理后的出水仍要經(jīng)過(guò)二次沉淀池的處理，進(jìn)行泥水分離以保證出水水質(zhì)。 (3）浮選法。將空氣通人污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質(zhì)（如乳化油等）附在氣泡上，并隨氣泡上升到水面，然后用機(jī)械的方法撇除，從而使污水中的污染物質(zhì)得以從污水中分離出來(lái)。疏水性的物質(zhì)易氣浮，而親水性的物質(zhì)不易氣浮。因此有時(shí)為了提高氣浮效率，需向污水中加入浮選劑改變污染物的表面特性，使某些親水性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕镔|(zhì)，然后氣浮除去，這種方法稱為“浮選”。 氣浮時(shí)要求氣泡的分散度高，量多，有利于提高氣浮的效果。泡沫層的穩(wěn)定性要適當(dāng)，既便于浮渣穩(wěn)定在水面上，又不影響浮渣的運(yùn)送和脫水。產(chǎn)生氣 泡的方法有兩種： 1）機(jī)械法。使空氣通過(guò)微孔管、微孔板、帶孔轉(zhuǎn)盤等生成微小氣泡。 2）壓力溶氣法。將空氣在一定的壓力下溶于水中， 并達(dá)到飽和狀態(tài)， 然后突然減壓， 過(guò)飽和的空氣便以微小氣泡的形式從水中逸出。 目前廢水處理中的氣浮工藝多采用壓力溶氣法。 氣浮法的主要優(yōu)點(diǎn)有：設(shè)備運(yùn)行能力優(yōu)于沉淀池， 一般只需15～20min即可完成固液分離， 因此它占地少， 效率較高；氣浮法所產(chǎn)生的污泥較干燥， 不易腐化， 且系表面刮取， 操作較便利；整個(gè)工作是向水中通人空氣， 增加了水中的潛解氧量， 對(duì)除去水中有機(jī)物、 藻類表面活性劑及臭味等有明顯效果， 其出水水質(zhì)為后續(xù)處理及利用提供了有利條件。 氣浮法的主要缺點(diǎn)是：耗電量較大；設(shè)備維修及管理工作量增加， 運(yùn)轉(zhuǎn)部分常有堵塞的可能；浮渣露出水面， 易受風(fēng)、 雨等氣候因素影響。 除了上述兩種氣浮方法外， 目前較為常用的方法還有電解氣浮法。 (4）離心分離法。 含有懸浮污染物質(zhì)的污水在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 利用懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力不同， 從而達(dá)到分離目的的方法。 常用的離心設(shè)備有旋流分離器和離心分離器等。 2 化學(xué)處理法 向污水中投加化學(xué)試劑， 利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)分離、 回收污水中的污染物質(zhì)，或?qū)⑽廴疚镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)。 該法既可使污染物與水分離， 回收某些有用物質(zhì)， 也能改變污染物的性質(zhì)， 如降低廢水的酸堿度、 去除金屬離子、 氧化某些有毒有害的物質(zhì)等， 因此可達(dá)到比物理法更高的凈化程度。 常用的化學(xué)方法 有化學(xué)沉淀法、 中和法、 氧化還原法和混凝法。 化學(xué)法處理的局限性如下： 由于化學(xué)處理廢水常采用化學(xué)藥劑（或材料）， 處理費(fèi)用一般較高， 操作與 管理的要求也較嚴(yán)格。 化學(xué)法還需與物理法配合使用。 在化學(xué)處理之前， 往往需用沉淀和過(guò)濾等手段作為前處理；在某些場(chǎng)合下，又需采用沉淀和過(guò)濾等物理手段作為化學(xué)處理的后處理。 ( 1）化學(xué)沉淀法。 化學(xué)沉淀法是指向廢水中投加某些化學(xué)藥劑， 使其與廢水中的溶解性污染物發(fā)生五換反應(yīng)， 形成難榕于水的鹽類（沉淀物）從水中沉淀出來(lái)， 從而降低或除去水中的污染物。化學(xué)沉淀法多用于在水處理中去除鈣離子、 鏡離子以及廢水中的重金屬離子， 如隸、 鍋、鉛、 缽等。 按使用的沉淀劑不同， 沉淀法可分為石灰法（又稱為氫氧化物沉淀法）、硫化物法和銀鹽法等。 水中Ca 2+、 Mg2+令 含量的總和稱總硬度， 可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。碳酸鹽硬度可投加石灰使水中的Ca 2+和Mg2+形成CaC03和Mg (OH) 2沉淀而降低， 如需同時(shí)去除非碳酸鹽硬度， 可采用石灰－蘇打軟化法， 使Ca 2+和Mg2＋ 形成CaC03 矛llMg ( OH) 2沉淀除去。 因此， 當(dāng)原水硬度或堿度較高時(shí)， 可先用化學(xué)沉淀法作為離子交換軟化的前處理， 以節(jié)省離子交換的運(yùn)行費(fèi)用。 去除廢水中的重金屬離子時(shí)， 一般采用投加碳酸鹽的方法， 生成的金屬離子， 碳酸鹽的溶度積很小， 便于回收。 如利用碳酸銷處理含鎊廢水。 ZnS04 + Na 2C03 一一→ZnC03 ↓＋ NazS04 此法優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便， 藥劑來(lái)源廣， 因此在處理重金屬?gòu)U水時(shí)應(yīng)用最廣。 存在的問(wèn)題是勞動(dòng)衛(wèi)生條件差， 管道易結(jié)垢堵塞與腐蝕；沉淀體積大， 脫水困難。 (2）中和法。 中和法處理是利用酸堿相互作用生成鹽和水的化學(xué)原理， 將廢水從酸性或堿性調(diào)整到中性附近的處理方法。 對(duì)于酸或堿的濃度大于3%的廢水， 首先應(yīng)進(jìn) 行酸堿的回收。 對(duì)于低濃度的酸堿廢水， 可采取中和法進(jìn)行處理。 酸性污水的處理， 通常采用投加石灰、 苛性鍋、 碳酸鍋或以石灰石、 大理石作潔、料來(lái)中和酸性污水。 堿性污水的處理， 通常采用投加硝酸、 鹽酸或利用二氧化碳?xì)怏w中和堿性污水。 另外， 對(duì)于酸、 堿性污水也可以用二者相互中和的辦法來(lái)處理。 (3）氧化還原法。 氧化還原法是通過(guò)化學(xué)藥劑與水中污染物之間的氧化還原反應(yīng)， 將污水中的有毒有害污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒或微毒物質(zhì)的方法。 這種方法主要處理無(wú)機(jī)污染物， 如重金屬和氧化物的污染。 利用高健酸御、 液氯、 臭氧等強(qiáng)氧化劑或電極的陽(yáng)極反應(yīng)， 將廢水中的有害物質(zhì)氧化分解為元害物質(zhì)；利用鐵粉等還原劑或電極的陰極反應(yīng)， 將廢水中的有害物質(zhì)還原為無(wú)害物質(zhì)；臭氧氧化法對(duì)污水進(jìn) 行脫色、 殺菌和除臭處理；空氣氧化法處理含硫廢水；還原法處理含錦電鍍廢水等都是氧化還原法處理廢水的實(shí)例。 水處理常用的氧化劑有氧、 臭氧、 氯、 次氯酸等。 常用的還原劑有硫酸亞鐵、 亞硫酸鹽、 鐵屑、 鑄粉等。 (4）混凝法。 混凝法是在含不易沉降的細(xì)顆粒及膠體顆粒的廢水中加入電解質(zhì)以破壞肢

2024-06-03

12種廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)

1、廢氣處理方法之一 掩蔽法 脫臭原理：采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。 適用范圍：適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無(wú)組織排放源。 優(yōu)點(diǎn)：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低。 缺點(diǎn)：惡臭成分并沒(méi)有被去除。 2、廢氣處理方法之二 稀釋擴(kuò)散法 脫臭原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。 適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。 3、廢氣處理方法之三 熱力燃燒法與催化燃燒法 脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。 適用范圍：適用于處理中低濃度、小風(fēng)量的可燃性氣體。 優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。 缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。加拿大科邁科的蓄熱式熱力燃燒爐，在節(jié)約燃料方面比較出色，處理成本低；目前在汽車涂裝、石油化工、醫(yī)藥、電子行業(yè)應(yīng)用較廣泛。 4、廢氣處理方法之四 水吸收法 脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。 適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。 缺點(diǎn)：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。 5、廢氣處理方法之五 藥液吸收法 脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。 適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。 優(yōu)點(diǎn)：能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。 缺點(diǎn)：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。 6、廢氣處理方法之六?吸附法 脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。 適用范圍:適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。 優(yōu)點(diǎn)：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。 缺點(diǎn)：吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。 7、廢氣處理方法之七?生物濾池式脫臭法 脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。 適用范圍：目前研究最多，工藝成熟，在實(shí)際中也常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低。 缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，脫臭過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。 8、廢氣處理方法之八 生物滴濾池式 脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過(guò)使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營(yíng)養(yǎng)物的惰性材料。 適用范圍：只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混 優(yōu)點(diǎn)：和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況。 缺點(diǎn)：池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 需不斷投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復(fù)雜，使得其應(yīng)用受到限制。 9、廢氣處理方法之九 洗滌式活性污泥脫臭法 脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。 適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時(shí)操作條件易于控制，占地面積小。 缺點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。 10、廢氣處理方法之十 曝氣式活性污泥脫臭法 脫臭原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)。 適用范圍：適用范圍廣，日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。 優(yōu)點(diǎn)：活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后，對(duì)不超過(guò)極限負(fù)荷量的惡臭成分，去除率可達(dá)99.5%以上。 缺點(diǎn)：受到曝氣強(qiáng)度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。 11、廢氣處理方法之十一 三相多介質(zhì)催化氧化工藝 脫臭原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。 適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。 優(yōu)點(diǎn)：占地小，投資低，運(yùn)行成本低；管理方便，即開(kāi)即用。 缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。 12、廢氣處理方法之十二 低溫等離子體技術(shù) 脫臭原理：介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。 適用范圍：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 優(yōu)點(diǎn)：電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分氣箱脈沖布袋除塵器的常見(jiàn)故障及解決措施

2024-06-03

86種廢氣處理工藝流程圖（下）

41、SCNR噴氨脫硝工藝 ? 42、吸附法處理酸性氣體工藝 ? 43、QBF處理VOC廢氣 ? 44、膜分離技術(shù)處理VOC廢氣 ? 45、含苯廢氣處理工藝流程 ? 46、活性炭吸附法處理廢氣 ? 47、某制藥廠除臭工藝流程圖 ? 48、熱氧化法焚燒廢氣 ? 49、活性炭處理油氣工藝 ? 50、生物濾池處理惡臭氣體 ? 51、半干半濕法脫硫工藝 ? 52、三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)工藝流程圖 ? 53、光強(qiáng)氧破壞法處理廢氣 ? 54、氯乙烯廢氣處理工藝 ? 55、含氟廢氣處理工藝 ? 56、涂布行業(yè)廢氣處理 ? 57、生物法處理有機(jī)廢氣 ? 58、分子篩轉(zhuǎn)輪吸脫附工藝 ? 59、氧化鎂法脫硫工藝流程圖 ? 60、烘干廢氣處理流程 ? 61、不含塵的有機(jī)廢氣處理 ? 62、石灰漿中和+活性炭噴入 袋式除塵器的組合工藝 ? 63、床式RTO處理高濃度有機(jī)廢氣 ? 64、催化氧化爐處理中高濃度有機(jī)廢氣 ? 65、多效生物床有機(jī)廢氣治理技術(shù) ? 66、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO蓄熱焚燒流程圖 ? 67、分子篩-RTO法 處理涂裝廢氣 ? 68、鈣-鈉雙堿法脫硫工藝流程圖 ? 69、沸石轉(zhuǎn)輪 蓄熱式燃燒技術(shù)工藝流程 ? 70、生物填料塔處理水溶性廢氣 ? 71、濕式氨法煙氣脫硫工藝 ? 72、吸附回收法 處理化纖廢氣 ? 73、污泥干燥處理系統(tǒng) ? 74、石灰石-石膏法工藝流程圖 ? 75、工業(yè)廢氣處理除臭方法之植物噴灑液除臭法 ? 76、塑膠廢氣治理工程工藝流程圖 ? 77、涂裝烘干廢氣處理工藝 ? 78、液體吸收塔廢氣處理設(shè)備工藝流程 ? 79、臭氣凈化工藝流程框圖 ? 80、燃煤鍋/電廠爐雙堿法脫硫工藝 ? 81、有機(jī)廢氣催化燃燒處理技術(shù)工藝流程圖 ? 82、生物制藥行業(yè)廢氣治理工藝流程框圖 ? 83、吸附濃縮-冷凝回收法處理中低濃度廢氣流程圖 ? 84、濕法脫硫工藝流程圖 ? 85、水浴清洗加活性炭吸附工藝流程圖 ? 86、吸附濃縮催化燃燒廢氣的處理工藝 相關(guān)閱讀———86種廢氣處理工藝流程圖（下）

2024-06-03